h1{font-weight:bold;font-size:26px;line-height:52px;}h2{font-weight:bold;font-size:18px;line-height:48px;}h3{font-weight:bold;font-size:20px;line-height:56px;}p{line-height:30px;font-size:17px;}td{border:solidgainsboro1pt;}东莞市锦华隆电子材料有限公司电线电缆屏蔽用铜包铝箔（铜包铝带）满足铝合金电缆-国家标准GB/T31840．3一2015铜包铝箔带是一种常用于电缆电磁屏蔽应用的金属复合带。电缆屏蔽用铜包铝箔复合带是一种电磁屏蔽保护层，用于屏蔽电缆免受电磁干扰损伤等外部因素的影响。潮湿和其他环境危害。铜包铝箔带因其高强度，重量轻而成为电缆金属屏蔽层的首选材料。优异的耐腐蚀性，铜包铝箔带通常螺旋缠绕在电缆周围。提供电磁屏蔽的作用，防止损坏。铜包铝箔可广泛替代压延铜箔和电解铜箔，为下游的电线电缆、电子电路、太阳能光伏板、新能源电池、LED等多行业降本增效助力。电力电缆屏蔽用铜包铝箔带主要用于制作电力电线电缆屏蔽层，起到屏蔽信号和电磁干扰的作用。锦华隆电子材料电缆屏蔽用铜包铝箔带满足铝合金电缆-国家标准GB/T31840．3一2015锦华隆电子材料电缆屏蔽用铜包铝箔带化学成分ALCU30X-O铝带化学成分(%)合金铝硅铁镁锌锰钛铜VALCU30X-O≥93.60.51.31.30.51.50.20.50.1ALCU80X-O铝带化学成分（%）合金硅铁铜锰镁cr锌镍钛其他铝每个全部的ALCU80X0.31.51.50.51.10.30.10.30.20.03–余下电力电缆用铜铜包铝箔带化学成分C1100/T2级铜带的化学成分总结如下表：中国等级规格范围%铜+银锡含量锌含量铅含量氧含量％其他的T2国标/T最小99.90    余下  最大限度 0.0020.0050.0050.04余下电缆用铜包铝带等级比较行业美国意大利中国欧盟标准日本标准ASTMB5,B152UNI 5649GB/TEN1652DIN1976日本标准C1100C11000CUETPT2CW004AEUC58C1100锦华隆电子材料电缆屏蔽用铜包铝箔带满足铝合金电缆-国家标准GB/T31840．3一2015GB/T31840．3一2015金属屏蔽用铝合金带技术要求铝合金带应成圈交货：铝合金带的质量和韧度应均匀一致。铝合金带应干燥、清洁、光滑、无开裂、毛刺等表观缺陷,表面处理后形成具有防腐蚀及导电功能的薄膜,金属屏蔽绕包时铝合金带应不缠结、不刮损。铝合金带应成圈交货标称厚度/mm宽度0.1510~600.18铝合金带的机械性能厚度/mm抗拉强度MPa(20°C)屈服强度MPa(20°C)伸长率0.1517513015％0.1817513015％铝合金带的电气性能电缆类型厚度/mm导电率％IACS（20°C)通过电缆金属屏蔽层的短路电流容量起始温度/℃终止温度/℃短路电流A多芯电缆0.15≥57.590160需要满足IEC60949考虑非绝热升温效应的热允许短路电流的计算单芯电缆0.18≥57.565160铝合金带的防腐蚀性能材料防腐等级表面平均腐蚀速率（480h)铝合金带很耐腐蚀材料盐雾试验（中性）/（mm/a）全浸试验（中性）/[g/（m2·h))≤0．004≤0·004表面光滑、颜色不发生改变锦华隆电子材料电缆用铜包铝箔作为电缆电磁屏蔽材料，具有明显的优势相对于其他类型的屏蔽材料。下面将详细介绍：优势1. 电磁屏蔽效果优异：电缆铜包铝箔带可以有效地屏蔽电缆内部的电磁干扰，并阻止外界电磁场的影响。它具有良好的电磁屏蔽性能，可以有效地减少信号干扰，提升电缆传输质量。2. 轻巧灵活：相比于其他屏蔽材料，电缆铜包铝箔相对轻薄，重量较轻，使得电缆在布线和安装时更加灵活方便。此外，铜包铝箔带可以容易地弯曲和折叠，适应不同形状的电缆。3. 良好的导电性：铜包铝箔带具有优秀的导电性能，可以有效地分散和吸收电缆中的静电和电磁辐射。这有助于保护电缆内部的信号完整性，减少信号波动和干扰。4. 绝缘性能好：电缆铜包铝箔通常与绝缘层结合使用，可以提供良好的绝缘性能，防止电缆中的信号泄露和外界干扰。5. 抗腐蚀性强：铜包铝箔带具有良好的抗腐蚀性能，可以抵御湿气、化学物质和其他环境因素对电缆的侵蚀，延长电缆的使用寿命。 

h1{font-weight:bold;font-size:26px;line-height:52px;}h2{font-weight:bold;font-size:18px;line-height:48px;}h3{font-weight:bold;font-size:20px;line-height:56px;}p{line-height:30px;font-size:17px;}td{border:solidgainsboro1pt;}AL91B高强度导电铝合金母线代替镍带1.厚度规格T：0.1-3.0MM2.化学成分参考chemicalcomposition（wt.%）alloycomposition元素AL91BSi0.45maxFe0.5maxCu0.25maxMn0.15-1.5Mg4-6.5Cr0.25maxZn0.8maxTi0.15maxOTHERS Each0.05Total0.15ALMinimumremain3.东莞市锦华隆电子材料有限公司机械性能参考AL91B铝合金MechanicalPropertiesAL91BTensilestrength抗拉强度度(N/mm²)YieldStrength屈服强度(N/mm²)Elongation延展性（%）硬度HVThermalperformance导热系数（w/MK）Electricalproperties导电率（IACS）O3051511890130w/MK29%IACSH3637026015115130w/MK29%IACS AL91B高强度铝合金母线代替镍带/铜带电池储能系统电力导电铝母线“锦华隆电子材料E-Al91B”是一种高强度、低成本和加工性优异的产品，使用铝作为导电材料代替铜带或者镍带，客户可以放心使用。特征1.1. 降低成本・与铜产品相比，降低成本效果大，价格稳定*因产品规格而异・由于是内部集成生产系统，因此没有浪费2.2. 减轻作业量・重量约为铜制品的1/2=减轻繁重的加固作业*铝板厚度为铜的1.8倍时3.3. 根据用途选择铝合金・铝材制造商独有的合金牌号4. 铝制造商的综合生产・由于从材料到加工都是内部制造的，因此交货时间很安全，并且铝制造商实现了始终如一的质量保证。5交货形式根据要求・加工后交货（切削、钻孔、弯曲）・加工后交货：复铜+复镍+复锡+复银+复金=导电铝材（根据客户要求加工定制）在保持客户要求的性能的同时实现成本降低，进一步减轻重量，提高现场安装的可操作性！锦华隆电子材料E-AL91B-Ni：提高下一代汽车的燃油经济性 下一代汽车配备电池，而汇流条则是将电力从电池流向每个单元。为了提高汽车的燃油经济性，必须减小汇流条的重量，因此各厂家正逐渐换到复合镍的铝汇流条。但是存在以下问题。铝材虽轻，但如果没有复合镍，则表面接触电阻很高，不适用于汇流条。传统的铝层，接触电阻会随着时间的推移而增加  CCS(电池连接系统)电路CCS（电池连接系统）电路是集成了传感器、电池间母线、线束以及连接它们的FPC组件的集成模块。用作EV和HEV电池组的顶盖，不仅可以检测电池单体的温度和电压，还可以通过母线在电池组和单体之间提供高压连接。它还将传感器输出连接到电池管理系统(BMS)，以支持对电池组和电池充电状态的监视和控制。通过将多种功能集成到一个模块中，我们节省了空间、减轻了重量、减少了工时，并实现了高度可靠的电池连接。FPC（柔性电路板）安装模块FPC安装的NTC热敏电阻检测温度节省空间、重量轻、减少组装时间层压母线安装模块安装在层压母排上的NTC热敏电阻检测温度节省空间、重量轻、减少组装时间线束安装模块安装在母线上的NTC热敏电阻检测温度将CCS内部的线束连接至客户指定的连接器。CCS应用实例电池组

h1{font-weight:bold;font-size:26px;line-height:52px;}h2{font-weight:bold;font-size:18px;line-height:48px;}h3{font-weight:bold;font-size:20px;line-height:56px;}p{line-height:30px;font-size:17px;}td{border:solidgainsboro1pt;}东莞市锦华隆电子材料有限公司1060/N6金属镍‑铝的复合带材制备技术。1060/N6镍‑铝复合带材的生产。锦华隆电子材料结合了分子焊接工艺与短流程轧制的技术优点包括金属镍/金属铝真空原子扩散键合，金属铝在镍去应力退火，热轧，精密冷轧成形。不但解决了金属镍带与铝带焊接强度低的问题，而且进一步提高了生产效率，降低了成本。 镍带和铝带具有良好的导电性和加工延展性，两者经过焊接制备的镍带-铝带复合带卷广泛用于电动汽车，电力储能系统，光伏太阳能，电力电气，航空航天、电子、机械等领域。高品质金属带材的生产包括纯净熔炼、热轧、冷轧、退火等重要工艺过程，其中，冷轧工艺可以生产厚度很薄(0.5-3.0毫米)、表面质量很高的金属带材。 尺寸规格：t：0.5~10mm，w:2~1250mm产品结构：2层面复合或者局部复合组元成份：一层为纯镍、一层为纯铝导电率：60%IACS柔韧性：90°折弯次数≥3抗腐蚀能力：与纯铝、纯镍相当包装及运输：产品简述：东莞市锦华隆电子材料有限公司N6/1060铝镍产品结构将铝镍结原子键合合为一体，降低铝与镍焊接的难度，目前可将电极极耳纯铝与纯镍的焊接难度转换为复合铝镍材料与镍/铝的焊接，极大程度上提高了焊接的强度与稳定性。产品特点：（1）本产品镍铝比例Ni:Al=5：95，铝镍比例可据客户实际要求做调整；（2）比重控制在2.75g/cm3左右，质量较轻；（3）降低焊接难度，提高了焊接强度。

h1{font-weight:bold;font-size:26px;line-height:52px;}h2{font-weight:bold;font-size:18px;line-height:48px;}h3{font-weight:bold;font-size:20px;line-height:56px;}p{line-height:30px;font-size:17px;}td{border:solidgainsboro1pt;}1060铝/N6镍铝母线代替铜连接片？1060铝/N6镍铝母线是承载大量电流的导体，主要用于配电板、控制面板、电池等。近年来，随着全球电动汽车的发展，它不仅广泛用于配电盘和控制面板，还广泛用于电池，例如车载电池和汽车（EV、BEV、HEV）的电极端子。汽车工业。在英语中是“busbar”，所以在日本有时也发音为“busbar”或“busbar”。由于采用铜作为材料，因此也被称为“铜棒”。也就是说，busbar和铜排指的是busbar，只是发音不同。您经常听到“接地排”这个术语，但使用接地时使用的母线被称为“接地排”。 关于表面处理/电镀母线表面处理铜母线容易发生氧化和硫化等化学变化，从而导致变色和生锈。变色或生锈的母线电阻值较高，可能无法提供足够的产品性能。为了防止铜母线变色和生锈，需要在母线表面涂覆高耐腐蚀和高导电性的材料。电镀处理镀锡镀镍部分电镀镀锡什么是镀锡？镀锡是一种表面处理方法，利用被镀导电材料（电极）提供的电子，还原电解液中的金属离子，在材料表面形成金属晶体，形成镀锡层。通过将钢材浸没并通电，在钢材表面形成一层锡膜。由于不添加任何添加剂，薄膜硬度低，具有良好的初始贴合性和防擦伤性能。哑锡镀层具有低接触电阻的电气特性，并且具有制造成本低廉的优点，因此被广泛用作通过焊接连接电子电气部件的镀层。也用于滑动部件、轴承、母线等。镀锡特性1.它柔软且有延展性，很容易与其他金属融合，因此用于轴承零件、电触点、磨损零件等。2.由于它的熔点较低（231.9℃），因此可以相对容易地焊接到其他金属上。镀镍镀镍有两种主要类型。电解镀镍和化学镀镍 。我将解释什么是不同的。1、区别在于电镀时采用的加工方法。由于电镀是在向母线通电的同时进行的，因此所使用的材料仅限于铜等导电材料。另一方面，化学镀是一种基于化学反应的电镀工艺，可应用于树脂等绝缘材料。2.膜厚分布的差异。一般来说，电镀会导致产品之间的膜厚分布差异较大。特别是，产品的角部（R部）、突出部的膜厚容易变厚，中空部的膜厚容易变薄，但通过化学镀，产品膜厚几乎均匀。镀镍特点1.具有良好的耐腐蚀性、硬度、柔韧性等物理性能，且耐变色。2.电阻值比镀锡低。3.熔点高达1453℃。还可根据客户要求提供光亮、半光亮、哑光镀镍。光亮镀镍特点光亮镍镀层外观呈黄白色光泽，不易变色。但必须注意的是，镀层硬度高，容易出现二次加工时点焊缺陷、填缝加工时镀层开裂、裂纹等缺陷。用作要求光泽的镀金、镀银、镀铬等的基底镀层、要求耐腐蚀性的电镀、焊接用的基底。半光亮镍电镀特点半光亮镍镀层比光亮镍镀层光泽度较低且更软。半光亮镀镍常用于焊接产品。双镍镀层具有优异的耐腐蚀性，因此用于汽车零件、机械零件、装饰零件等。哑光镀镍特点顾名思义，哑光镍镀层就是没有光泽的镍镀层。由于不受产生光泽所需的添加剂的影响，可以获得稳定的镍镀膜。它具有优异的可焊性，弯曲时不易断裂，具有很强的耐填缝性能。然而，表面容易沾染指纹，并且随着时间的推移可能会发生变色。

h1{font-weight:bold;font-size:26px;line-height:52px;}h2{font-weight:bold;font-size:18px;line-height:48px;}h3{font-weight:bold;font-size:20px;line-height:56px;}p{line-height:30px;font-size:17px;}td{border:solidgainsboro1pt;}N6镍/1060复合铝铝镍复合金属虽然铝本身具有许多有益的特性，但复合铝产品可以为需要创新材料解决方案的制造商带来更多好处。通过将铝与其他精密金属相结合，可以创造出一种具有单一金属所不具备的优越性能的材料。这些特性包括强度、耐腐蚀性、导热性和导电性、重量、表面光洁度、成本，甚至材料可用性。 复合铝概述复合产品是通过将至少一层金属粘合到另一层金属上而制成的。选择复合金属有很多好处，特别是当需要化学和机械性能的复杂组合时。虽然铜具有广泛的用途，但由于其优异的导电性和导热性，它是一种相对昂贵的材料。因此，制造商越来越多地选择复合铝作为成本较低的替代品。将包铝与铜进行比较时，它具有卓越的耐用性并且重量更轻的额外优势。同样，它具有铝的许多优点，但实际上比纯铝更坚固。对于使用复合铝的制造商来说，除了成本之外，另一个主要好处是卓越的传热性能和耐腐蚀性。 为什么使用复合铝？现代制造越来越需要一种创新方法来克服各种挑战，包括材料成本、制造交货时间、最终用途和环境的变化，甚至材料可用性。由于需求复杂且相互竞争，单一材料无法始终提供单一解决方案。因此，复合材料是一个快速发展的行业，制造商正在转向这些定制替代品来满足多个行业的应用。  一系列复合金属配置为制造商提供了根据其需求定制最佳材料的机会。由于铝的可用性和低成本以及许多有益的机械性能，复合铝是最受欢迎的材料选择之一。 在当今的制造业时代，环境问题已成为设计师、制造商和最终用户日益关注的焦点。复合铝的环境效益与纯铝和合金铝相似，因为它的回收也很容易、快速且经济高效。虽然复合铝在建筑应用中的使用相当普遍，但我们实际上每天都会遇到复合材料。这种材料为制造商提供了许多有益的品质，并且可以在各种产品中找到它，从珠宝和手表等装饰性物品到包括货币和无数电子设备在内的功能性用途。复合金属对于各种应用和领域来说都是经济实用的选择，包括航空航天、石化、石油和天然气、建筑、电信、家用电器、电子、医疗和国防，因此使用复合金属。除了广泛用于电气元件生产之外，航空航天工业还广泛使用复合金属来制造喷气发动机部件、屏蔽和其他部件。 

h1{font-weight:bold;font-size:26px;line-height:52px;}h2{font-weight:bold;font-size:18px;line-height:48px;}h3{font-weight:bold;font-size:20px;line-height:56px;}p{line-height:30px;font-size:17px;}td{border:solidgainsboro1pt;}导电集流体铝箔锦华隆电子材料Carbon铝箔电极东莞市锦华隆电子材料有限公司表面处理开发可实现大电流快速充放电的蓄电装置用导电锦华隆电子材料Carbon铝箔电极项目名开发可实现大电流快速充放电的蓄电装置用导电Carbon铝箔电极基础技术领域表面处理目标行业领域汽车、电池满足工业领域的需求高性能（提高现有功能的性能）、高性能（小型化、轻量化）、高性能（提高基本性能（电压））、高效率（相同产量减少资源）、高效率（生产率提高）、降低成本关键词Carbon铝箔电极、导电性、耐腐蚀性、亲水性、铝箔商业化状况几乎可以投入实际使用 项目详情业务概要为了开发出较低内阻的集电极，能够实现大电流快速充放电，在铝箔表面的绝缘氧化膜中注入碳离子，使其导电，并在铝箔表面形成导电Carbon膜，以防止在导电Carbon膜的顶部形成亲水膜，以保持导电性并提高与活性材料的粘附力。此外，锦华隆电子材料开发卷对卷设备，用于高速连续生产薄膜，不会导致铝箔热皱。开发技术要点降低铝箔与Carbon之间的界面电阻（10mΩ·Cm2以下）、降低导电性DLC的体积电阻率（100Ω·Cm以下）、提高导电性Carbon与活性物质的密合性（接触赋予亲水性）在铝箔中注入离子的新技术通过在集电体表面进行等离子处理，以低成本形成高导电性的Carbon膜，并大量生产并供应Carbon铝箔电极集电板（新技术的要点）通过形成亲水性且导电性的Carbon膜，实现低电阻化在与集电板上层叠的活性材料的界面上。具体成果・通过在形成导电性Carbon时注入碳离子，无需去除表面氧化膜即可使其导电，从而无需表面氧化膜去除工序，使设备更便宜。通过氧等离子体处理Carbon表面，使其具有亲水性，提高活性物质与DLC之间的附着力，电容显着降低。开发了一种卷对卷（Carbon铝箔电极镀膜）设备，可以连续形成导电Carbon薄膜，其电容器阻抗小于蚀刻箔的一半。Carbon铝箔电极薄膜在蓄电池装置集电体中的应用 研发成果使用场景・电池，储能电池，汽车电池，光伏太阳能・摩托车・各种交通工具（汽车、火车、船舶、飞机）・固定式电池装置实际应用及商业化现状商业化状态详情预计将带来更高的能量和高速充电。在全球，双电层电容器正在应用于公交车上，而我们的导电Carbon铝箔电极是一种市售铝箔，它被用来代替铝箔上的碳膜，因为它成本低且具有良好的长寿命特性。与锂电池一样，全球大部分地区都在开发用于汽车的电动汽车和燃料电池随着硫在下一代固体燃料电池中的应用，电极腐蚀成为了一个问题，而我们的具有优异耐腐蚀性的导电Carbon铝箔电极。

h1{font-weight:bold;font-size:26px;line-height:52px;}h2{font-weight:bold;font-size:18px;line-height:48px;}h3{font-weight:bold;font-size:20px;line-height:56px;}p{line-height:30px;font-size:17px;}td{border:solidgainsboro1pt;}1060/N6高强度铝镍复合板材东莞市锦华隆电子材料有限公司1060/N6高强度铝镍复合板材，通过轧制工艺来提高铝镍复合材料的力学性能，铝镍材料在低于再结晶温度条件下经历多道次轧制，由于多道次累积塑性应变效应，铝镍材料晶粒发生细化，晶粒尺寸抗压达到微米甚至纳米尺寸，从而显著提升材料的抗压强度。铝镍材料在轧制时会发生加工硬化，之后利用退火工艺来消除板材的加工硬化，从而提高铝镍材料的塑性，制备出高强度、塑性较好的铝镍材料。东莞市锦华隆电子材料有限公司高强度铝镍复合板材，1060/N6铝镍材料属于金属功能材料领域，用于制作锂电池电极板的镍铝复合带。近年来，电动汽车，电池储能系统，光伏太阳能，风能，电气，电子和电器产品飞速发展，作为其动力来源的各类电池产品也得到了极大的发展，同时也带来了作为电池材料的镍带产品的大量应用。现在许多电池的外壳材料已从传统的钢铁材料改为使用铝材，但是由此带来了镍带与铝材之间的焊接问题。理想的方法是在外引极与外壳铝材之间使用一种镍/铝复合材料，一方面利用纯镍材料良好的耐蚀性和导电性作为电池外引极端，另一方面利用铝层提供与外壳铝材之间的良好的焊接过渡层。目前国际市场上纯铜的价格不断上涨，也给电池产品的价格带来了很大的压力，如果材料采用镍/铝复合带，可以大量节省铜的使用量。镍/铝复合带的开发具有非常重大的现实应用意义和经济效益。锦华隆电子材料1060纯铝带的预轧制和N6纯镍带的预完全退火来调整镍和铝材料的形变键合，从而实现在温轧过程中两种材料的协调变形，达到形变复合和提高成品率，1060/N6铝镍扩散退火，利用铝高层错能的快速恢复的特点，调整两种材料再结晶动力学差异，使得两种材料在扩散退火中一方面通过扩散提高界面强度，另一方面通过退火再结晶提高导电率控制产品质量和提高生产效率。铝镍复合材料采用特殊复合方法制备的合金带材, 其性能参数与纯镍带(Ni200)相近, 同样具备良好热导率、电导率、焊接性能、抗腐蚀性,其最大特性是可根据客户要求对内阻进行调整。 二、铝镍复合材料(AL-NickelCladMetal)铝镍复合片是电池铝壳焊接中不可缺少的一部分, 常用于制作成电池连接片(焊接片)。三、特殊镍合金材料锦华隆电子材料利用先进金属加工设备,加工出特殊镍带合金材料除了具备普通纯镍带的性能外,最大特性:　电阻率低(7.0~7.8μΩ.cm),比普通纯镍带内阻低约15%;　在相同加工状态下,柔韧性优异,能较好地满足于不同电池客户的使用要求。五、铝铜复合材料锦华隆电子材料针对铝材与铜材单层金属性能差异大的特点，设计特殊的连续复合与热处理工艺, 生产出厚度比例可调的铝铜复合带(FPAALCU系列)产品, 此产品具备了铜的导电性，强度高，屏蔽效果好的特性，同时由其重量轻, 起到了节约用铜目的，同时具有一定抗拉强度，耐腐蚀的特点, 是代替铜带的最佳产品。另一方面也解决应用上不同材质的焊接问题。此产品有面复合、镶嵌复合及多层复合的形式, 可根据用户用途来设计。加工规格最宽可达150mm, 最薄可以加工至0.05mm。

h1{font-weight:bold;font-size:26px;line-height:52px;}h2{font-weight:bold;font-size:18px;line-height:48px;}h3{font-weight:bold;font-size:20px;line-height:56px;}p{line-height:30px;font-size:17px;}td{border:solidgainsboro1pt;}电池铝母线产品1060/N6铝镍镶嵌复合卷用于电池接触系统和母线1060/N6铝镍镶嵌复合卷，铝母线产品由于其良好的结构、物理和化学特性而被广泛应用于电池和电池系统中。当涉及电池接触系统和母线时，电导率（和热导率）对于平衡元件电阻和横截面以满足设计空间的要求至关重要。然而，强度、热稳定性、疲劳性能、弯曲半径、蠕变/松弛和可焊性等附加要求通常会相互作用，从而影响材料和回火的选择。铝及其合金的电导率主要由化学成分以及金属间相和固溶体中杂质和合金元素的分布决定。较高的杂质和合金元素浓度会降低电导率，特别是当这些元素溶解在铝中的固溶体中时。因此，时效硬化程度对于6xxx合金制成的导体至关重要。此外，加工硬化对电导率有影响，因为电导率随着变形程度的增加而降低。最后但并非最不重要的一点是，电导率对温度敏感。1xxx–针对电导率进行了优化1060/N6铝镍镶嵌复合卷软回火状态下的高纯度铝（Al纯度为99.9wt%或更高）可实现最高的电导率。然而，由于成本和体积限制，高纯度合金并不常用于批量应用。相反，具有少量杂质和合金元素（<99.9wt%Al）的1xxx系列商业纯铝产品是相当典型的导体，因为它们平衡了成本、可用性和高导电性。 最常见的1xxx合金如下表1所示合金铝纯度wt%脾气分钟。电。20°C时的电导率(MS/m)分钟。电。20°C时的电导率(%IACS)分钟。屈服强度（MPa）1050 [1]99.5O2435.435.361.060.920751350 [2]99.5O2435.434.561.059.520751070 [3]99.7O2436.436.162.762.515701370 [2]99.7O2435.834.761.759.82075表1：用于导体的典型1xxx合金及其电导率从表1可以明显看出，1xxx提供高电导率，但强度有限。因此，此类材料用于以导电性为中心设计标准且对机械和热负荷的抵抗力次要的情况。在电池中，此类铝通常用于电池与电池的连接以及电池接触系统，其中机械负载相对较低，而导电性和出色的激光焊接性是必须的。然而，当涉及通过螺母和粗体连接的母线连接时，1xxx系列铝的有限强度会带来限制，而其他铝合金牌号更适合。6xxx–优化的强度与电导率之比6101/N6铝镍镶嵌复合卷正如引言中所强调的，高纯度与固溶体中的低元素浓度相结合是实现高导电性和导热性的关键。因此，当需要优异的强度电导率比时，杂质含量最低的低合金6xxx(Al-Mg-Si)合金很常见并且经常使用。在这方面最著名的合金是6101B，也称为E-AlMgSi，它已在电子技术应用中使用了数十年。在电池技术中，此类合金用于电池电缆，并且可以替代模块连接器中的铜。6101B合金含有0.30至0.6wt%的Si和0.35至0.6wt%的Mg，可通过时效硬化有效强化，同时严格控制杂质浓度。通常，6xxx合金的高强度是通过在约530°C下进行固溶热处理，然后在约160°C至220°C的温度范围内进行空气或水淬和人工时效来实现的。在固溶热处理期间，Mg和Si以固溶体的形式溶解在铝晶格中。淬火产生过饱和溶液，其中Mg和Si保留在铝晶格中，最终时效硬化导致形成精细分散的金属间相，从而产生强化效果，对电导率的影响非常有限。选定的温度和均热时间决定了人工时效和强化的程度，并包含在回火名称中。在峰值强度回火（T6）的情况下，人工时效时间较短，以实现最高强度和良好的导电性。可以应用过度时效(T7)来最大限度地提高电导率，同时以受控方式降低强度。最近，有人建议采用不同于标准固溶热处理然后进行人工时效的改进热机械加工（5）来提高强度与电导率之比。例如，冷加工和时效硬化的结合提供了提高强度的机会，同时保持优异的导电性。因此，可以实现高达250MPa的屈服强度水平和高于32MS/m的电导率。虽然此类处理不属于T6/T7状态名称的范围，但它们可以提供具有优异材料性能组合的材料。合金脾气分钟。电。20°C时的电导率(MS/m)分钟。电。20°C时的电导率(%IACS)分钟。屈服强度（MPa）6101B [2,4]T6T7303251.755.21601206101B [6]H16H19323255.255.2185215_表2：6101B的典型特性虽然6xxx合金具有优异的强度传导比，但在弯曲操作方面更具挑战性，并且焊接可能需要额外的填充焊丝，因为Mg和Si的组合在焊接过程中引入了一定的热裂纹敏感性。在6xxx系列中，长期暴露于100°C以上的高温会导致微观结构变化，从而影响材料的强度。因此，如果预计在使用中长期暴露在温度下，则必须考虑并仔细评估热效应。针对热稳定性优化的解决方案6101/N6铝镍镶嵌复合卷如上所述，当预计使用中温度升高时，特别是当升高的温度会导致松弛和蠕变时，使用1xxx和6xxx可能具有挑战性。为了解决这个问题，已经开发了几种提供改进的热稳定性的材料，例如耐热铝合金。例如，如果合适的生产工艺（例如线材生产）允许在铸造过程中采用高冷却速率以生成过饱和溶液，则Al-Zr(TAL)合金可以通过形成热稳定的Al 3 Zr相来提高耐热性和强度Zr，它是形成具有适当尺寸和分布的Al 3Zr相所必需的。在扁轧产品范围内，具有改进的热稳定性和相当好的导电性的3xxx合金已经开发出来并投入商业使用。

h1{font-weight:bold;font-size:26px;line-height:52px;}h2{font-weight:bold;font-size:18px;line-height:48px;}h3{font-weight:bold;font-size:20px;line-height:56px;}p{line-height:30px;font-size:17px;}td{border:solidgainsboro1pt;}铝镍双金属复合带材东莞市锦华隆电子材料有限公司铝镍双金属复合带材及其生产加工锦华隆电子材料的金属复合技术1060/N6铝镍金属复合材料，是一种铝镍两层双金属复合带材及其压力加工生产技术。铝镍层状复合带材是一种主要使用在电池、尤其是锂离子电池上的一种新型复合材料，要求组成该复合材料的铝层和镍层结合紧密，成品产品不同，硬度不同，而又要有良好的可弯曲性，弯折时铝层与镍层不会分层分裂。东莞市锦华隆电子材料的镍层状复合材料应用在电池正负极上（电池CCS，电池BMS）。 N6镍/1060铝新能源铝镍复合带用途及技术参数 镍铝复合带：材料牌号：（N6/1060）材料纯度：Ni≥99.98% Al≥99.6%,镍铝厚度比例：10%/90%，特殊规格定做密度：2.75产品规格（mm）厚度0.05-50MM公差±1MM，宽度：1.5-1250，公差：±2MM供货状态：o/H14/H24/H18供货形状：卷料，片料，异形冲件镍，铝结合强度≥10公斤 用途：用于锂电池铝壳底部连接，聚合物电池阳极转换，太阳能电池特殊焊接等。

h1{font-weight:bold;font-size:26px;line-height:52px;}h2{font-weight:bold;font-size:18px;line-height:48px;}h3{font-weight:bold;font-size:20px;line-height:56px;}p{line-height:30px;font-size:17px;}td{border:solidgainsboro1pt;}1060铝、铜和镍为动力电池中集流体铝、铜和镍为动力电池中集流体、极耳、极柱、连接片和接线端子的最常应用材料。东莞市锦华隆电子材料有限公司金属动态复合的双金属极耳和双金属接线端子将为动力电池制造商节约组装成本，并大大降低常规异种金属焊接过程中容易出现电偶腐蚀的风险。铝/镍/铜-铝/铜-镍是一种新型的导体材料，将铜的优质、稳定和导电性与铝的低成本能源/镍的耐腐蚀性结合在一起，并将低了接触电阻，广泛应用于自动化、冶金、高低压电气设备、建筑业和冶金行业。材料牌号   N6 T2  1060材料纯度  Ni ≥ 99.5%Cu+Ag ≥ 99.9% Al  ≥99.5%镍铜铝比例1：1：1     ±10%产品规格(mm)厚度 0.05-10公差±0.2MM宽度 2-1250    公差±2MM供货状态MY2O供货形状卷材、片状、 异型冲件180°折弯M态≥ 3次Y2态≥3次O态≥2次铜镍铝结合力≥ 10Kgf密    度2.75T/M3物理性能抗拉强度≥100MPA（M态）延伸率  30%（M态） 特   性镍铜铝复合带是利用复合技术在不同的金属界面上实现牢固地冶金结合备制而成的，它既保持了材料原有的特性，又使其保持了比单一材料更优越的综合性能，尤其是材料的导电性能明显提高，是镍铝复合带替代材料。在降低成本的同时也节约了资源，符合材料领域发展的一种趋势。用   途用于锂电池铝壳电池底部连接、聚合物电池阳极转换、太阳能电池的特殊焊接等