化学复合镀Ni-P-PTFE（聚四氟乙烯） 合金是将PTFE颗粒分散于Ni-P镀层中。由于PTFE微粒的化学稳定性好，摩擦系数极低（仅为0.05），表面能也低（只有18.6Mn.m-1）且具有不粘性等特点，因而Ni-P-PTFE镀层在机械、纺织、化工等许多工业部门得到广泛应用。

Electroless Nickel-Teflon Mold Coating

-无电解镍-特氟龙涂层工艺(PTFE涂层）

-无电解镍-特氟龙涂层是一种自润滑化学复合镀层，90年代起源于美国并商业化。

-在化学镀液中加入不溶性的PTFE纳米微颗粒，使之与镍磷合金共同沉积。

-在表面硬度，抗腐蚀以及表面摩擦方面取得*结合，

-镀层硬度250-300HV，经过300°C度烘烤后镀层表面硬度可以达到350~400HV。

-镀层耐温度400°C

-镀层后表面干摩擦系数大大降低 ，P20普通抛光为例，镀层前1.4，镀层后厚为0.07~0.1

-可应用于绝大部分的模具钢材形腔以及活动部件。

-镀膜生物性 ：镀层无毒、无腐蚀性 符合医用级ROHS标准：

化学复合镀层与电镀层的微观表面区别：

化学镀镍磷特氟龙显微镜下截面图

化学镀镍磷PTFE微粒润滑复合镀在不同行业中的表现：

电子部品：

在电子部品中，由于复合镀层有良好的低摩擦效应，所以在电子产品中需要滑动的部位镀层起到了良好的效果：

ni-p-ptfe医疗器械应用案例：

医疗器械PTFE涂层-镀膜生物性 ：镀层无毒、无腐蚀性 符合医用级ROHS标准：

医疗ni-p-ptfe 润滑复合镀层因其极小的摩擦系数和不黏性，广泛应用于医疗器械方面：

医疗吻合器PTFE涂层，医疗钉砧（抵钉座） ：抵钉座使用时，激发力较大，无法使用油脂润滑，涂层需要一定的耐磨性；

性能：高硬度满足在手术过程中涂层布脱落进入人体，铁氟龙润滑性降低吻合器使用时的激发力，提高手术精度 

医疗器械（高频电刀）：电刀手术过程中容易粘连身体组织，造成手术不畅，传统铁氟龙绝缘，不导电，导致需要大电流击穿，不利手术；

性能：涂层导电性保证了不需要超大电流，润滑性保证了手术过程中不粘性，降低组织的粘连性。

nickel-teflon模具与治具应用案例：

（teflon涂层模具）润滑复合镀层因其良好的不黏性，在脱模方面表现尤为突出，所以在硅胶、软胶、TPU、等等应用极其广泛。不但在粘摸方面大大提高了良品率，在模具使用寿命方面也大大提高。

其均匀可控制的镀层厚度在模具组配方面也广泛使用，其极薄的镀层就大大改善材料表面性能，这完美解决了微蚀纹、标牌等高精度要求的模仁需求。其*的表现也得到了各行业一致认可。