NI-P+SIC复合化学镍碳化硅镀层

复合化学镍磷碳化硅镀层耐磨损耐磨蚀

原理

NI-P-SIC是复合材料的一部分。它们是通过将要涂覆的工件浸入含有碳化硅颗粒的化学镀镍浴中而形成的。 

NIPSIC由镍磷合金基体组成，其中掺入了细小的碳化硅（SiC）颗粒。 在沉积中添加硬质SiC颗粒（2500 HV）使其具有极强的耐磨性和耐摩擦性。

化学镍的众所周知的特性：

-规则和精确厚度的沉积物。

-涂层腔和内表面（内管、喷嘴、滑块等）都可以均匀一致的结合。

-热处理后沉积物硬度高。

-致密且无孔的沉积物。

-优异的耐腐蚀性和抗氧化性与抵抗化学品性能。

化学镀镍 SIC 颗粒提供了以下额外好处：

-非常高的硬度：300°热处理后硬度为1000HV-1200 HV 

-优异的抗摩擦磨损和耐磨性。

物理性质

化学成分：

镍 91 – 93% 重量 |合金基体

磷 7 – 9% |重量

碳化硅颗粒 25 – 30% 体积|嵌入的粒子

-纳米微颗粒径：Ø 1 – 3 微米

-硬度 HV  620 至 650 HV 未热处理 热处理后 1000 至 1200 HV

-摩擦系数：0.1 至 0.3，具体取决于摩擦和润滑剂

-沉积物厚度：根据要求，但通常为10至25微米

-磁性：微磁性

-工作温度：工作温度高达350°C。

-导热：好

降低成本

-在某些情况下，可以用NIPSIC涂层的结构钢代替陶瓷或硬金属部件。

-任何昂贵的易损件都可以通过去除部分磨损的NIPSIC沉积物并重新处理零件多次重复使用。

-在零件转换过程中，移除和重做 NIPSIC 沉积物的可能性也很有用。

-对于不可重复使用的易损件，延长使用寿命意味着成本的降低。

质量 – 可重复性 – 范围

-SiC与化学镍基体的亲和力允许大量的SiC掺入沉积物中，从而提高沉积物的耐磨性和耐摩擦性。

-在热处理过程中，SiC和NiP之间会形成键，这使得Sicnip沉积物结合力好，硬度也非常高。

-SiC颗粒完美均匀地分散在处理部件的任何一点的沉积物中，从而使沉积物在其所有厚度下都起作用。

-沉积物厚度的精度小于±5%，避免了处理后的任何加工。

-由于不断的工艺开发，Sicnip沉积物具有完美的可重复性，因此符合*的质量标准。

-Sicnip可以沉积在使用的所有金属上，具有出色的附着力：

-低合金结构钢和不锈钢。

-其他铜合金

-铝和镁合金

Sic-ni-p可以沉积在零件的整个表面上或选择性地沉积

Sic-ni-p在许多行业中都有应用，例如：

-塑料工业中的印模、模具、注塑技巧。

-凸轮轴，发动机离合器盘。

-造纸和印刷行业的刀片和刮刀。

-传送机中的滑块、振动碗等。

-纺织机械零件

-挤出喷嘴

-等等。。